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廣東電纜廠:氧化鎂電纜簡(jiǎn)介及優(yōu)點(diǎn)
一、氧化鎂電纜的簡(jiǎn)介:
銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣防火電纜(以下簡(jiǎn)稱氧化鎂電纜),是一種外層采用無(wú)縫銅管護(hù)套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料、以單股銅棒作為導(dǎo)體的新型電纜。它不但能耐高溫、防火、防爆、阻燃,而且載流量大、外徑小、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、一般不需要獨(dú)立接地導(dǎo)線。因此,氧化鎂電纜被廣泛應(yīng)用于危險(xiǎn)、惡劣、高溫的環(huán)境中,如核電站、冶金、化工、礦井、制窯等。近年來(lái),隨著各種技術(shù)工藝的蓬勃發(fā)展,氧化鎂電纜也較多的應(yīng)用于高層樓房、機(jī)場(chǎng)、碼頭、地鐵等民用建筑,用以保障在火災(zāi)情況下消防水泵、消防電梯、局部照明、應(yīng)急疏散指示、保安監(jiān)視、防煙排煙系統(tǒng)、自備電源等消防用電及重要設(shè)備的不間斷運(yùn)行。
氧化鎂電纜的構(gòu)造與型號(hào)規(guī)格:
氧化鎂防火電纜制造工藝比較復(fù)雜。主要有兩種方法,一是先在外層的無(wú)縫銅管與核心的銅芯導(dǎo)體之間灌入氧化鎂晶體粉,然后進(jìn)行壓實(shí);二是先將氧化鎂粉壓制成空心的圓柱,將它穿入導(dǎo)體和銅管之間,然后通過(guò)拉拔——退火——再拉拔等多道工序循環(huán)反復(fù)進(jìn)而制成電纜。需要注意的是,在氧化鎂電纜的加工過(guò)程中需要不斷檢測(cè)氧化鎂的密實(shí)性和銅管的氣密性等項(xiàng)目。通過(guò)對(duì)氧化鎂電纜制作過(guò)程和方法的了解,我們可以看出電纜的結(jié)構(gòu)主要由三部分組成:外層的無(wú)縫銅管護(hù)套、中間起絕緣作用的氧化鎂晶體粉、核心作為導(dǎo)體的銅棒。
氧化鎂電纜的型號(hào)可以分為BTTQ 輕型電纜(500V 級(jí))和BTTZ 重型電纜(750V級(jí))兩種,凱賓斯基項(xiàng)目主要為BTTZ 重型電纜。其規(guī)格主要有單芯、二芯、三芯、四芯、七芯、十二芯等。單芯至四芯的氧化鎂電纜主要用于動(dòng)力、照明,七芯以上的主要用于通訊、控制。單芯電纜線最大截面可達(dá)4002m㎡,二芯至四芯電纜芯線最大截面為25m㎡。
二、氧化鎂電纜的優(yōu)點(diǎn)
1、完全防火
氧化鎂電纜自身完全不燃燒,250℃時(shí)可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,1000℃極限狀態(tài)下也可以保持30 分鐘的正常運(yùn)行,同時(shí)還不會(huì)引發(fā)火源。即使在有火焰燒烤的情況下,只要火焰溫度低于銅的熔點(diǎn)溫度,火焰消除后電纜無(wú)需更換仍可繼續(xù)使用。在被火焰燒烤的情況下不會(huì)產(chǎn)生有毒的煙霧和氣體。
2、過(guò)載保護(hù)能力強(qiáng)
線路過(guò)載時(shí),只要發(fā)熱達(dá)不到銅的熔點(diǎn)溫度,電纜不會(huì)受損。即使瞬間擊穿,擊穿處氧化鎂晶體也不會(huì)形成碳化物,過(guò)載消除后,電纜性能不會(huì)產(chǎn)生變化,仍可繼續(xù)正常使用。
3、工作溫度高
4、防腐、防爆性能好
由于采用無(wú)縫銅管作護(hù)套,所以氧化鎂電纜具有防水、潮氣、油和一些化學(xué)物質(zhì)侵害的性能,銅管具有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度故有較好的防爆性能。
5、使用壽命長(zhǎng)
氧化鎂電纜全部由無(wú)機(jī)材料構(gòu)成,因而不存在絕緣老化,使用壽命可達(dá)到普通電纜的3 倍以上。
6、敷設(shè)靈活性較大
氧化鎂電纜可以與普通電纜敷設(shè)在橋架上,同時(shí)也可以采用專用支架明敷,比普通電纜敷設(shè)更具靈活性,也節(jié)省了電纜橋架的投入,可以降低工程整體造價(jià)。
三、氧化鎂電纜的缺點(diǎn)
事物都具有兩面性,氧化鎂電纜也不例外,具有眾多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),也存在著一些缺點(diǎn),應(yīng)該在選擇和施工時(shí)加以注意。
1、投資成本高
由于氧化鎂電纜外護(hù)套是由無(wú)縫銅管構(gòu)成,整體含銅量遠(yuǎn)多于普通電纜,同時(shí)氧化鎂電纜的施工工藝對(duì)設(shè)備要求高于普通電纜,造成氧化鎂電纜價(jià)格與普通電纜相比高出30%左右。
2、接頭處易受潮
絕緣層由礦物氧化鎂組成,它極易與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開(kāi)裸露導(dǎo)體時(shí),電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上,但如在1小時(shí)內(nèi)未完成電纜頭制作,絕緣電阻可下降到10MΩ以下,甚至?xí)霈F(xiàn)降到0.5MΩ以下的況,如不注意劃破外層,又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并作密封防潮處理,絕緣值會(huì)很快下降并會(huì)逐步下降到0,這樣就會(huì)造成該電纜無(wú)法使用。
3、施工難度大
氧化鎂電纜硬度與一般電纜相比較高,重量約為一般電纜的2 倍,敷設(shè)時(shí)不易達(dá)到平行整潔的觀感效果,且線路長(zhǎng)、接頭多,查找故障點(diǎn)困難,因此施工難度較大,在進(jìn)出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型困難。
4、施工工作量較大
氧化鎂電纜凡規(guī)格超過(guò)35mm 的均為單芯電纜,如1 根70mm 的電纜,普通電纜只需3×70+2×35 五根導(dǎo)體在同一外護(hù)套內(nèi)即可,而氧化鎂要達(dá)到同等規(guī)格須由3 根70mm加1 根35mm 的單芯電纜拼合而成。單芯電纜的交貨長(zhǎng)度較短,例如240mm 的電纜交貨長(zhǎng)度為69 米,若敷設(shè)距離較長(zhǎng)則會(huì)增加大量中間接頭的制作,使得施工工作量成倍增加。
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